Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Кролюницкого, дом 3, кроп.1 кв.1

logo

Новости «Симбирские печи»

В рамках 24-ой Международной промышленной выставки «Металл-Экспо`2018» на ВВЦ при поддержке Комитета по литейному и кузнечно-прессовому производствам Ассоциации «Лига содействия оборонным предприятиям» состоялся Круглый стол, на котором выступал представи

Мероприятие провел председатель Комитета, заместитель директора «Российского Федерального Ядерного Центра - Всероссийского научно-исследовательского института технической физики  – директор филиала РФЯЦ-ВНИИТФ «Всероссийский электротехнический институт» Александр Петров.

Международный симпозиума по технологии литья по газифицируемым моделям г. Бремен 7-8 ноября 2018 г.

 Данный симпозиум был посвящен современному состоянию и дальнейшему развитию

процесса ЛГМ. Было представлено 13 докладов представителями различных стран,

в том числе, Германии, Китая, Нидерландов, Великобритании, Мексики, США, Ирана

и др. Россия была представлена докладом ООО «Симбирские печи» «Новое оборудование

и технология ЛГМ для получения отливок из стали и высокопрочного чугуна».

Презентация на выставке ЛИТМАШ 2018 «Новая жизнь процесса ЛГМ на базе созданного отечественного автоматизированного оборудования».

ПРЕЗЕНТАЦИЯ       presentation

Наши статьи

НОВЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЬЯ ПО ГАФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ

  По материалам Международного симпозиума по технологии

                                                         литья по газифицируемым моделям

                                                                 г. Бремен 7-8 ноября 2018 г.

 Данный симпозиум был посвящен современному состоянию и дальнейшему развитию

процесса ЛГМ. Было представлено 13 докладов представителями различных стран,

в том числе, Германии, Китая, Нидерландов, Великобритании, Мексики, США, Ирана, Украины,

России и др. В симпозиуме приняли участие более 200 специалистов по ЛГМ.

ООО «Симбирские печи», г. Ульяновск РФ совместно с фирмой «КВАРЦ» г. Киев, Украина

была представлена докладом «Новое оборудование и технология ЛГМ для получения

отливок из стали и высокопрочного чугуна».

Данный симпозиум проводился на базе немецкого технологического института технологии

материалов в г. Бремен. Была проведена экскурсия в данный институт, где участников

симпозиума ознакомили с последними достижениями технологии ЛГМ, в том числе, с

перспективами применения данной технологии для производства отливок электромобилей.

Эти работы институт проводит совместно с концерном «Volkswagen», который с 2020 года

переходит на серийный выпуск электромобилей. В настоящее время Китай является мировым

лидером в производстве отливок методом ЛГМ. Ежегодное производство составляет более

2 млн. тонн от общего выпуска 30 млн. тонн литых заготовок.

Большинство докладов было посвящено контролю технологических

параметров процесса ЛГМ как гарантии получения отливок высокого качества. Особый интерес

вызвал доклад представителя Мексики о самом крупном литейном заводе с годовым выпуском

50 тыс. тонн отливок из серого и высокопрочного чугунов для  всемирно известных

фирм « John Deere», «Caterpillar» и др. Представленный доклад ООО «Симбирские печи»

вызвал большой интерес, поскольку в нем было представлено новое оборудование, позволяющее

производить отливки большой номенклатуры высокого качества. Данное оборудование

практически полностью контролирует параметры процесса ЛГМ с использованием компьютерных

программ. При этом переход на новую модель отливки происходит в течение не более 10-15 минут.

Это достигается за счет специальной конструкции модельных автоматов. Разработанный и освоенный

комплекс ЛГМ позволяет получать отливки высокого качества, исключая человеческий фактор.

Он особенно актуален для создания мелких литейных цехов с годовой мощностью до 5 тыс. тонн в

год.  Представленная ООО «Симбирские печи»отливка  «Корпус турбонаддува» из жаростойкой стали,

по мнению участников симпозиума была наиболее сложной с очень высоким качеством.

Информация о представленных докладах на симпозиуме будет представлена позднее.

В случае проявления интереса к материалам симпозиума просьба обращаться к господину

Котовичу Александру Вильевичу (ООО «Симбирские печи», г. Ульяновск РФ).

(e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., тел. 8-905-349-20-71).

Литье по ЛГМ в Иране

По опыту фирмы Hamoun Nyzeh Company (HANYCO),

выпускающей отливки из ВЧ: задвижки и фитинги труб

( Международный симпозиум по ЛГМ в г. Бремен 7-8 ноября 2018 г.)

История развития литья по выжигаемым пеномоделям:

  • 1989: фирма Iran Khodro Co., годовое производство 100 тыс. тонн из серого чугуна развесом 600-2000 кг. Технология – модели изготавливаются из пенополистироловых блоков.
  • 1993: фирма Sadid Co., стальное литье.
  • 2007: фирма Iran Tractor Foundry Company(ITFCO). Литейное производство с применением ЛГМ на автоматизированных комплексах, в том числе, модельных автоматах. Поставщик оборудования - фирма GEMCO (Голландия) и модельные автоматы их Германии. Отливки развесом 2-300 кг из серого чугуна.
  • 2017: фирма Hamoun Nyzeh Company (HANYCO). Литейное производство с применением ЛГМ. Отливки – фитинги и запчасти из серого и ВЧ развесом 0,5 – 1000 кг.

Литейное производство фирмы Hamoun Nyzeh Company (HANYCO):

  • Место расположения – г. Кашан
  • Занимаемая площадь – 24 га
  • Для производства труб Ø 80 – 800 мм используется метод центробежного литья. Годовое производство центробежных труб – 100 тыс. тонн.
  • В 2017 г. фирма начала проводить работы по отработке технологии ЛГМ для производства трубных фитингов. Годовое производство отливок фитингов – 5 тыс. тонн.
  • Оборудование приобретено у китайской фирмы “Ruiou”.
  • Продукция труб и фитингов соответствует стандарту ISO 2531.

Номенклатура литых соединений трубопроводов:

1.Фиттинги;

2.Труба с двумя фланцами;

  1. Фланцевый патрубок;
  2. Крестовина и тройник;
  3. Переходник

Вакуумно-плёночная формовка (ВПФ) V-process

Основные преимущества:

  • возможность получения высококачественных стальных отливок с массой до 500-1000кг и толщиной стенки до 100 мм;
  • минимальное число исходных материалов для формообразования: сухой кварцевый песок и специальная пленка (толщина - 0Д-0Д5) с большой степенью вытяжки.

Подробнее: Вакуумно-плёночная формовка (ВПФ) V-process

Построение современного высокорентабельного литейного производства

Преамбула принятия решения.

Если Вы полностью довольны, как работает и развивается Ваш бизнес, то эта информация не для Вас.

Если Вам знакомы легальные бизнес - направления с периодом окупаемости 12 месяцев и менее, и рентабельностью 50-400%, то эта информация так же не для Вас.

Если Вы и ваша команда полны сил и энергии, если Вы ищете новое, пусть поначалу малознакомое направление, для вложения средств и развития – мы поможем информацией, опытом, знаниями.

Подробнее: Построение современного высокорентабельного литейного производства

Чушка-изложница

1. Определения.

01Чушковый чугун - чугун, поставляемый в виде чушек в литейные цехи для переплавки при производстве отливок. Чушковый чугун является одним из основных шихтовых материалов при изготовлении чугунных фасонных отливок.

Подробнее: Чушка-изложница