Нам была поставлена задача на перевод изготовления сложной отливки с технологии литья в кокиль на литье по ЛГМ. Основанием перехода на технологию литья по ЛГМ являлись ряд факторов, таких как низкая стойкость оснастки , ее высокая сложность и стоимость , обусловленная так же применением стержненей , при довольно высоком проценте брака .

На оборудовании ООО «Симбирские печи» произведена работа по полному циклу изготовления отливок корпуса интеллектуального редуктора со встроенным электронным блоком управления по чертежам заказчика .

Спроектирована и изготовлена прессформа.

Для изготовления моделей применялась линия модельного участка ООО «Симбирские печи» .

В качестве модельного материала использовался сополимер марки FD.

Покраска модели антипригарным покрытием марки FS 3 .

Изготовлена партия отливок из алюминия по технологии ЛГМ , выход годных изделий составил 95 %.

Отливки прошли испытание на гидроплотность.

Окончательная обработка в пескоструйном аппарате и передача в цех мехобработки.