О компании ООО "Симбирские печи"
Концепция предприятия.
ООО "Симбирские печи", создано в 2011году, с целью реализации проектов в области разработки и создания оборудования для литейной промышленности. Учредители предприятия, на момент его создания, являлись разработчиками и создателями серии электродуговых печей постоянного тока ДППТ.
ООО "Симбирские печи", является правопреемником ООО "Научный инженерный технический центр", город Ульяновск в области литейных технологий и производства литейного оборудования.
Так же наши специалисты разрабатывают и изготавливают технологическую оснастку (пресс-формы, кокиля и подмодельные плиты) для различных литейных технологий, таких как ЛГМ, ХТС, ВПФ, литье под низким давлением, литье цветных сплавов в кокиля и кокильные машины.
Одной из первых, сложных работ, которой занималось наше предприятие было - разработка и изготовление отливки с "пролитыми" каналами, гидрораспределителя РЕ10 по технологии ЛГМ для ОАО "Гидроаппарат", город Ульяновск. Работы были успешно проведены, в результате чего был разработан новый распределитель 2РЕ10 с улучшенными характеристиками .
История предприятия.
Заказчик |
Наименование объекта |
Стадия реализации |
ОАО «Николаевский глиноземный завод», г. Николаев, Украина |
Создание комплекса механизированного участка изготовления отливок корпусов насосов методом ВПФ (V-процесса), разработка, изготовление, поставка оборудования и внедрение технологии. Мощность участка 3000 т/год. Материал отливок – износостойкий чугун |
2005 год |
«Ярмоук Со», г. Хартум, Судан |
Литейный цех массового производства литых корпусов специзделий методом литья по Lost Foam технологии мощностью 1200 т/год. Отливки серого и высокопрочного чугуна. Разработка проекта, изготовление и поставка оборудования, отработка технологии и сдача «под ключ» с получением сертификата качества. |
2006 год |
ОАО «Малинский опытно-экспериментальный завод», г. Малин, Житомирская обл., Украина |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методами ХТС и ВПФ Мощность участков -2500 т/год. Участок ХТС на базе оборудования фирмы «Omega» (Великобритания). Оборудование ВПФ- собственного изготовления. |
2007 год |
ООО «Мелитопольский компрессорный завод», г. Мелитополь, Запорожская обл., Украина |
Участок по изготовлению литых корпусов компрессоров методом Lost Foam мощностью 1000 т/год. Отливки из серого чугуна. Разработка, изготовление, поставка оборудования и внедрение технологии |
2007 год |
ОАО «Красная гвардия», г. Одесса, Украина |
Специализированный литейный участок по изготовлению отливок автосцепки железнодорожных вагонов мощностью 500 т/год. Материал отливок- сталь 20Л. |
2008 год |
ОАО «Симферопольский электротехнический завод», г. Симферополь, Украина |
Участок по изготовлению отливок арматуры сетей для железнодорожных путей мощностью 1000 т/год из ковкого и высокопрочного чугуна. Разработка проекта, изготовление и поставка оборудования, отработка технологии. |
2009 год |
ОАО "Ремкомунэлектротранс", г. Донецк, Украина |
Создание участков изготовления отливок методом Lost Foam и ВПФ мощностью 500 т/год. Материал отливок – сталь и чугун. Разработка, изготовление, поставка оборудования и внедрение технологии |
2009 год |
ОАО «Иглим», г. Баку, Азербайджан |
Создание специализированного участка производства литых траков методом Lost Foam с использованием автоматизированного оборудования мощностью 1000 т/год Материал отливок– легированные стали. Разработка проекта, изготовление и поставка оборудования, отработка технологии и сдача «под ключ» с получением сертификата качества |
2010 год |
«КОО Предприятие Эрдэнэт», г. Эрдэнэт, Монголия |
Создание участка корпусного стального литья методом ВПФ мощностью 2000 т/год. Разработка проекта, изготовление и поставка оборудования, отработка технологии и сдача «под ключ» с получением сертификата качества |
2011 год |
ООО «ЗТЛ № 1», Г. Ульяновск, РФ |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методами ХТС и ЛГМ Мощность участков -2500 т/год. Участок ХТС на базе оборудования фирмы «Omega» (Великобритания). Изготовление и поставка печи дуговой постоянного тока ДППТ-600 |
2011 год |
ООО «Керченский стрелочный завод», г. Керчь, Украина |
Создание комплексно-механизированных участков ВПФ для серийного производства корпусов автосцепок вагонов и стрелочных переводов железнодорожных путей мощностью 3000 т/год. Материал отливок – углеродистая и марганцовистая стали. Разработка проекта, изготовление и поставка оборудования, отработка технологии и сдача «под ключ» с получением сертификата качества |
2012 год |
ЗАО "Новые Технологии и Оборудование" г. Муром. |
Разработка ТЭО и ТЗ на создание литейного комплекса |
2013 год |
ОАО «Сарапульский электрогенераторный завод», г. Сарапул, Удмуртия, РФ |
Строительство нового литейного комплекса по изготовлению ответственных отливок из различных сплавов с использованием передового импортного оборудования и прогрессивных технологий ХТС, Lost Foam, ЛПД, литья под низким давлением, в кокиль и др. Мощность комплекса: отливки из черных сплавов -1500 т/год из алюминиевых сплавов -1000 т/год; из цветных сплавов – 300 т/год Разработка технологической части проекта, участие в закупке и поставке импортного оборудования. Для участка Lost Foam изготовление и поставка оборудования собственного производства, отработка технологии и сдача «под ключ» с получением сертификата качества Изготовление и поставка оборудования производства ООО “СП”, для участка литья по технологии ЛГМ (формовочнщ-заливочная линия, оборудование модельного участка). |
2014 год |
ОАО «Тяжпрессмаш» 390042, г.Рязань, ул.Промышленная, д.5 |
1. Поставка модельного оборудования по технологии литья по ЛГМ 2. Технология литья и изготовление пресс-формы. 3. Модернизация имеющейся линии ЛГМ. 4. Отработка технологии получения отливок «Специального назначения» по технологии ЛГМ. |
2014 год |
ПАО «Бориславский завод «РЭМА», г. Борислав, Львовская обл., Украина |
Создание специализированного участка по производству сложных корпусных отливок газоперекачивающих компрессоров мощностью 1000 т/год. Материал отливок – чугун, масса отливок от 0,5т до 2 т. Отливки испытываются на гидроплотность давлением до 100 атм. Разработка проекта и внедрение технологии. |
2016 год |
ООО «СПД «Бирс», г. Чебоксары, Чувашия, РФ |
Создание специализированного участка для производства сложных корпусных отливок электроприводов методом Lost Foam. Материал отливок – легированные стали, алюминиевые сплавы. Разработка, изготовление и внедрение Механизированная формовочно-заливочная линия МФЗЛ - 16LF, нового поколения, модельного оборудования по технологии литья по ЛГМ обеспечивающей получение стальных отливок высокого качества. Мощность участка – 1000 т/год. |
2016-2018 года |
OOO «БИРС Арматура» Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Индустриальный парк (пр.Тракторостроителей, д.84) |
Разработка, изготовление и внедрение предвспенивателя ПГА-30 и печь сопротивления для плавки алюминиевых сплавов. |
2019 год |
ПАО «Харьковский тракторный завод», Украина, г. Харьков. |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методам ЛГМ Мощность участков -4500 т/год. Разработка, изготовление и внедрение Механизированная формовочно-заливочная линия МФЗЛ – 26 (18)LF, модельного оборудования и технологию литья по ЛГМ, на основе автоматов. Перевод 263 наименований отливок на технологию ЛГМ с разработкой оснастки для модельных автоматов. |
2019-2020 года |
ООО «МРК», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», РФ, г. Магнитогорск. |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методам ЛГМ Мощность участков -2500 т/год. Разработка, изготовление и внедрение Механизированная формовочно-заливочная линия МФЗЛ – 26 (20)LF, модельного оборудования и технологию литья по ЛГМ, на основе автоматов. |
2020-2021 года |
«Энергосбыт» 658212, Алтайский край, г. Рубцовск, РФ. |
Разработка, изготовление и внедрение модельного автомата МФА-2 с комплектом пресс-форм. |
2021 год |
ООО «Биссерский литейный завод», РФ, г. Пермь. |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методам ЛГМ Мощность участков -720 т/год. Разработка, изготовление и внедрение формовочного и модельного оборудования. |
2021 год |
ООО «ПТЗ» |
Реинжиниринг отливок по технологии ЛГМ |
2022 год |
ТОО «МехЛитКом» |
Создание участков производства корпусных стальных отливок методам ЛГМ Разработка, изготовление и внедрение Механизированная формовочно-заливочная линия МФЗЛ – 26 (18)LF, модельного оборудования и технологию литья по ЛГМ, на основе автоматов. |
2022 год |
ООО «СЛОН-АВТО» |
Разработка, изготовление и внедрение модельного автомата МФА-1 с комплектом пресс-форм. |
2022 год |
ТОО «КАМЗ» |
Создание литейного цеха производство отливок методам ЛГМ Разработка, изготовление и внедрение Механизированная формовочно-заливочная линия МФЗЛ – 26 (18)LF, модельного оборудования и технологию литья по ЛГМ, на основе автоматов. |
2023 год |
АО «Муромский стрелочный завод (МСЗ)», РФ, г. Муром. |
Разработка «Проекта |
2023 год |
ООО «Рублит» |
Разработка ,изготовление пресс-формы для МФА-2 |
2023 год |
ООО «ТЭК Волга-Логистик» |
Разработка ,изготовление пресс-формы для Лебедки |
2023 -2024 года |
ООО «МОК» |
Изготовление партии отливок |
2023-2024 года |
ООО НПП «Курс» |
Изготовление отливки «Гайка ВАФЯ», «Корпус ВАФЯ» |
2023-2024 года |
ООО «Светотехника» |
Разработка, изготовление отливок |
2023-2024 года |
ООО «Техномир Сервис» |
Изготовление отливки «Муфта №1» |
2024 год |
ООО «ЖТС» |
Разработка, изготовление изделий «Корпус буксы» и «Лабиринт отъёмный» |
2024 год |
ООО «Возрождение» |
Изготовление Комплекта пресс-форм на автоклав «Корпуса насоса для перекачки топлива» |
2024 год |
ООО «КЗТИ» |
Разработка, изготовление и внедрение предвспенивателя ПГА-30 , модельного автомата МФА2 |
2024 год |
ЗАО «Электромагнит» |
Разработка, изготовление и внедрение предвспенивателя ПГА-30 , парогенератора ЭПГ-300 |
2024 год |
ООО «НЦП «ТРАНСМАШ» г. Луганск |
Разработка, изготовление и внедрение оборудования для модельного участка. Разработка, изготовление и внедрение линии (по изготовлению отливок) |
2025 год |