Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Промышленная 5, строение 1

logo

Новости «Симбирские печи»

Запущено производство стальных железнодорожных Колес

На производственной площадке ООО «СП» в г. Ульяновске запущено производство стальных малогабаритных, железнодорожных Колес (транспортные тележки, вагонетки, дрезины).

Пеномодели для получения отливки изготавливают из материала STMMA-3,который предвспенивают на ПГА-30.

 

Поездка в США на заседание комитета AFS RESEARCH

Специалисты ООО «Симбирские печи» приняли участие в заседании комитета американского общества литейщиков AFS RESEARCH в США  г. Мерион . Участниками комитета был заслушан наш доклад на тему «Умный литейный модуль ЛГМ». Подробнее в разделе:  -Информация  - Наши статьи.

 

Предвспениватель ПГА-30

Специалистами предприятия ООО «Симбирские печи» проводятся испытания нового предвспенивателя ПГА-30. На основании испытаний сополимер и пенополистирол получают стабильную плотность 23г/см3.

В результате испытаний повышается качество пеномоделей.

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam процесс)

Новый пеноматериал-сополимер – залог высокого качества литья.

Данный материал получатся методом сополимеризации пенополистирола (EPS) иполиметилметакрилата (PMMA).

Использование сополимера исключает возникновение дефектов – науглероживание и раковин в отливках из ВЧ и стали. Данные дефекты характерны при использовании EPS за счет наличия жидкой фазы (не сгоревшего пенополистирола). При заливке моделей из сополимеров, содержащийся в нем PMMA под воздействием жидкого металла сразу же переходит в газообразное состояние за счет того, что PMMA имеет линейную структуру с наличием в нем атомов кислорода, что приводит к быстрому его окислению. В этом случае жидкая фаза отсутствует.
Данный материал производится в Китае под торговой маркой STMMA в больших объемах (до 20 тыс. т/год). Основное назначение сополимера для ЛГМ – отливки из серого высокопрочного чугуна, к которым предъявляются повышенные требования, а также, отливки из низкоуглеродистых и легированных сталей, работающих при высоких давлениях, в том числе, корпусов задвижек различного назначения. Применение сополимера гарантирует устранение наиболее распространенного дефекта – раковин, связанных с жидкой фазой (неразложившегося пенополистирола). Проведенные нами испытания показали, что максимальное науглероживание в стальных отливках составляет не более 0,03%С.

Стальные отливки

Отливки с дефектом

Отливка шестерни, изготовленная по пенополистироловой модели с дефектом, обусловленным жидкой фозой

Отливки без дефектов

Отливки шестерни, изготовленные по моделям из сополимера без дефектов

Применение сополимера также устраняет науглероживание стальных отливок, которое достигает при использовании пенополистирола до +0,15%С. В случае сополимера максимальное науглероживание составляет не более + 0,03%С, что делает возможным применять ЛГМ для низкоуглеродистых сталей.

 

Отливки из серого чугуна

Блок четырехцилиндрового дизельного двигателя
Блок четырехцилиндрового дизельного двигателя

Отливки из высокопрочного чугуна

Корпус
Корпус

Корпус гидрораспределителя
Корпус гидрораспределителя

ООО “Симбирские печи” являются в настоящее время исклюзивным диллером на поставку китайского сополимера. Одновременно с поставкой ООО “Симбирские печи” берет на себя обязательства поставить необходимое оборудование на переработку сополимера и изготовления из него высококачественных пеномоделей с использованием нового комплекса оборудования для изготовления сополимерных моделей, в том числе, на модельных автоматах.

Основные технические характеристики

№ п/п Показатели Параметры
1. Цвет гранул Молочно-белые круглые гранулы
2. Размер гранул, мк 200-800
3. Летучие составляющие ,% ≥ 7.0
4. Содержание влаги, % ≤ 0.6
5. Применение Используется для изготовления отливок из стали и шаровидного чугуна, легированной стали, низкоуглеродистой стали
6. Показатели Единицы измерения EPS STMMA
7. Молекулы (химическая формула)   -(C8H8)n-(C8H8O2)m- -(C8H8O2)m-
8. Углерод % 92 60
9. Распад j/g.k -912 -842
10. Температура газификации (начало) 0C 270-300 250-260
11. Температура газификации (конец) 0C 460-500 420-430

Необходимую информацию по цене, срокам поставки и хранению сополимера и его техническим характеристикам можете уточнить по телефонам 8(905) 349-20-71, 8(937) 030-47-19