Международный симпозиума по технологии литья по газифицируемым моделям г. Бремен 7-8 ноября 2018 г.

Данный симпозиум был посвящен современному состоянию и дальнейшему развитию

процесса ЛГМ. Было представлено 13 докладов представителями различных стран,

в том числе, Германии, Китая, Нидерландов, Великобритании, Мексики, США, Ирана

и др. Россия была представлена докладом ООО «Симбирские печи» «Новое оборудование

и технология ЛГМ для получения отливок из стали и высокопрочного чугуна».

Данный симпозиум проводился на базе немецкого технологического института технологии

материалов в г. Бремен. Была проведена экскурсия в данный институт, где участнико

симпозиума ознакомили с последними достижениями технологии ЛГМ, в том числе,

перспективами применения данной технологии для производства отливок электромобилей.

Эти работы институт проводит совместно с концерном «Folkskvagen», который с 2020 года

переходит на серийный выпуск электромобилей. В настоящее время Китай является мировы

лидером в производстве отливок методом ЛГМ. Ежегодное производство составляет более

2 млн. тонн от общего выпуска 30 млн. тонн литых заготовок.

Указанное количество литья методом ЛГМ было достигнуто практически за последние 10 лет.

При этом, было организовано 10-15 крупных литейных производств, а большинство (750)

составляют литейные цехи с годовым количеством 3 – 5 тыс. тонн.

В докладе китайского представителя были приведены примеры применения ЛГМ для различных

типов отливок, в том числе, для тракторов, блоков и головок двигателей, а также, крупных

отливок весом до 10 т. Большинство докладов было посвящено контролю технологических

параметров процесса ЛГМ как гарантии получения отливок высокого качества. Особый интерес

вызвал доклад представителя Мексики о самом крупном литейном заводе с годовым выпуском

50 тыс. тонн отливок из серого и высокопрочного чугунов для всемирно известных

фирм « John Deere», «Caterpillar» и др. Представленный доклад ООО «Симбирские печи»

вызвал большой интерес, поскольку в нем было представлено новое оборудование, позволяющее

производить отливки большой номенклатуры высокого качества. Данное оборудование

практически полностью контролирует параметры процесса ЛГМ с использованием компьютерных

программ. При этом переход на новую модель отливки происходит в течение не более 10-15 минут.

Это достигается за счет специальной конструкции модельных автоматов. Разработанный и освоенный

комплекс ЛГМ позволяет получать отливки высокого качества, исключая человеческий фактор.

Он особенно актуален для создания мелких литейных цехов с годовой мощностью до 5 тыс. тонн в

год. Представленная ООО «Симбирские печи»отливка «Корпус турбонаддува» из жаростойкой стали,

по мнению участников симпозиума была наиболее сложной с очень высоким качеством.

В случае проявления интереса к материалам симпозиума просьба обращаться к господину Котовичу А. В.