Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Промышленная 5, строение 1

logo

Новости «Симбирские печи»

Закончилась сборка Установки УЛВБ мод. 5895Н

Команда ООО "Симбирские печи" закончила сборку УЛВБ 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ «УЛВБ» мод. 5895Н

Предназначена для производства отливок колес турбины турбокомпрессоров и других деталей из жаропрочных сплавов на никелевой и кобальтовой основе. В установке отсутствует плавильный тигель. Все операции плавки металла и заливки форм автоматизированы.

 

 

Производство "Колёс для транспортных тележек и железнодорожных кранов"

 

Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)

ООО «Симбирские печи» начали изготовление, сборку и наладку машины - «Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)» для производства крыльчатки турбины двигателя, по заказу ООО Литоформ на поставку ПАО КАМАЗ

AFS RESEARCH СТРЕМИТСЯ УЛУЧШИТЬ ПРОЦЕСС ЛИТЬЯ ПО ЛГМ (ПОТЕРЯННОЙ ПЕНЫ)

23 мая 2019 года

Продолжающиеся исследования, спонсируемые AFS, направлены на использование возможностей 3D-печати для расширения товарности и жизнеспособности процесса литья по ЛГМ (потерянной пены).

Потерянная поролоновая оснастка, как правило, непомерно дорогая с длительными сроками выполнения, связанными со сложностью конструкции инструмента. Следовательно, оно типично ограничено к высокообъемной продукции. Главный исследователь Маршалл Миллер из Flowserve Corporation пытается решить эту проблему, демонстрируя производство инструментов для высокосмесного, малообъемного производства с использованием алюминия с 3D-печатью.

Проект учитывает долговечность материала, материальные затраты, время цикла, затраты на оборудование и уровень квалификации, необходимый для производства по сравнению с обычными методами. Первоначально начиная с традиционных алюминия, титана и высокотемпературных полимеров также в конечном итоге будут испытаны, чтобы найти приемлемые параметры качества, стоимости, доставки и производительности. Ожидается, что это исследование приведет к сокращению вдвое как затрат, так и сроков изготовления оснастки, что позволит литейным заводам выйти на новые рынки. Кроме того, новое генеративное программное обеспечение используется для разработки аддитивного процесса и дальнейшего повышения производительности.

Эта работа контролируется подразделением AFS Lost Foam и подразделением аддитивного производства. 

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..