Литейное оборудование
Модельный формовочный автомат МФА
Модельный формовочный автомат предназначен для изготовления пеномоделей по технологии ЛГМ. МФА машина (производства ООО «Симбирские печи») - для серийного производства средних и больших фасонных деталей из ЕРS и STMMA -материалов (пенополистирола и сополимера) высокого качества с применением новейших технологий.
Система заполнения
Автоматы снабжены автоматической системой подачей материала. При этом регулирование давления происходит при помощи быстродействующего микроконтроллера. Материал поступает в камеру вспенивания через пневмотранспортную систему и Силоса для предвспененного материала. Камера вспенивания рассчитана для максимального давления 2 bar и в соответствии с этим снабжена защитным клапаном, для надежности процесса производства.
ООО «Симбирские печи» производят Модели МФА:
- МФА-1 Максимальный размер пресс-формы, Д*Ш, мм 600*450
- МФА-2 Максимальный размер пресс-формы, Д*Ш, мм 900*600
- МФА-4 Максимальный размер пресс-формы, Д*Ш, мм 1200*900
Технические условия для работы МФА:
- Пароаккумулятор 1м3
- Парогенератор P - 100кВт
- Электропитание - 380В
- Силос с системой транспортировки материала
Задувное устройство
Данное устройство (задувной пистолет) предназначено для равномерного, дозированного заполнение формы предвспененным материалом (пенополистирол или сополимер) в модельных автоматах, по производству пено-моделей.
Данное устройство легко встраивается в автоматическую систему модельных автоматов.
Задувной пистолет выполняет несколько функций:
-подача предвспененных шариков в форму, за счёт разрежения;
-запирание задувного отверстия на формообразующей поверхности, не оставляет следов задува;
-очистка полости пистолета от пено-материала, ввиду конструктивной особенностью внутреннего строения, с целью предотвращения спекания его в полости устройства.
Устройство изготовлено из алюминиевого сплава и латуни. Управление задувным устройством осуществляется с помощью системы пневмо-клапанов, входящих в состав системы управления модельного автомата. Все подсоединения пневмо–системы изготовлено из стандартных, быстросъемных соединителей.
Управление движением материала внутри устройства, осуществляется с помощью пневмоцилиндра, размещенного в конце задувного устройства на одной оси с клапаном.
Задувное устройство представляет собой двойной цилиндр, внутри которого имеется шток с поршнем. Поршень, перемещаясь, обеспечивает 2 рабочих положения дозатора:
- «открыто»
- «закрыто»
В пространстве между цилиндрами подается сжатый воздух который создает, в положении «открыто» эжекционный эффект позволяющий «мягко» и равномерно подавать гранулы в форму, либо, в положении «закрыто», выдувает гранулы из полости устройства назад в бункер.
Так же у дозатора имеются несколько подводящих штуцеров: подача сырья, перемещение поршня (открыто и закрыто), продувка пистолета.
После заполнения пресс-формы и запирания задувного отверстия, устройство самостоятельно очищает полость пистолета от гранул пено-материала, с помощью сжатого воздуха.
Данное устройство, может быть установлено на любой пресс-форме и закреплено с помощью специальной цапфы – сальника, герметизирующего отверстие установки.
Здувные устройства могут изготавливаться под различный типы пресс-форм с задувным отверстием диаметром от 8 до 30мм., длинна рабочей части от 200 до 500 мм!
Устройство специально разрабатывается для модельного автомата отечественного и импортного производства (МФА-1/2/3/4 Россия, модельный автомат EPS, Китай, модельный автомат Kurtz Германия). Легко встраивается в автомат др. типа.
Технико-коммерческое предложение на поставку охладителя песка марки ОП-10
|
|
Охладитель песка марки ОП-10 изготавливается предприятием ООО «Симбирские печи», г. Ульяновск. Он предназначен для охлаждения горячего песка до приемлемых для формовки температур и его обеспыливания. Охлаждение песка происходит в «псевдоожиженном слое» путем контакта горячего песка с водо- охлаждаемыми ребристыми трубами. Для создания этого слоя в охладитель подается воздух от вентилятора, и его подача регулируется прибором замера потока воздуха. Выделяющаяся при охлаждении песка пыльная фракция, удаляется через пылеотвод, который должен быть подсоединен к вентиляционной системе с последующим осаждением пылевидной фракции на фильтрах. |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблица 7
|
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Значение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. |
Производительность |
т/ч |
до 10 |
|
2. |
Расход охлаждающей воды (оборотной) |
л./мин. |
768 |
|
3. |
Расход воздуха |
м3/час |
5400 |
|
4. |
Температура песка на входе, max. |
ͦ С |
300 |
|
5. |
Температура песка на выходе |
ͦ С |
32±5 |
|
6. |
Температура воды на входе |
ͦ С |
25 |
|
7. |
Температура воды на выходе |
ͦ С |
37 |
|
8. |
Максимальная электрическая мощность |
кВт. |
34 |
|
9. |
Длина |
мм |
2890 |
|
10. |
Ширина |
мм |
1490 |
|
11. |
Высота |
мм |
2277 |
|
12. |
Масса |
кг |
2860 |
В комплект поставки входит:
- охладитель ОП-10;
- насос высокого давления с коллектором подачи воздуха – 2 шт.;
- центробежный вентилятор для удаления пыли;
- датчик уровня песка – 2 шт.;
- датчик – манометр давления внутри камеры;
- датчики температуры песка;
- шкаф управления.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ОХЛАДИТЕЛЯ
Горячий песок, поступающий в охладитель, проходя по специально определенной сложной траектории, обуславливаемой системой внутренних пластин‐перегородок, интенсивно перемешивается в струях псевдоожиженного слоя, что способствует эффективности передачи тепла от песка охлаждающим трубам. Одновременно происходит интенсивное удаление пылевидной фракций потоком воздуха с помощью всасывающего вентилятора. Воздушная заслонка обеспечивает контроль процесса удаления пылевидной фракции регенерируемого песка.
Блоки охлаждения с ребристыми радиаторами подключены через патрубки системы Манифольда в трубопроводную систему для циркуляции охлаждающей воды.
Выгрузка песка из ОП-10 происходит по сигналам датчиков уровня и его температуре.
ОП-10 может быть включен в систему пескооборота механизированных линий по технологиям ХТС и ЛГМ. Охладитель может работать с различными системами транспортировки песка: элеваторными, шнековыми, пневмо-камерными и вибрационными.
Входной и выходной коллекторы для песка могут быть изготовленными с конфигурацией, определённой заказчиком.
Охладитель устанавливается на специальную раму, в зависимости от требований заказчика по высоте входа и выхода песка.
Для транспортировки охладитель ОП-10 устанавливается на деревянную транспортную паллету и упаковывается полиэтиленовой пленкой.
Срок изготовления ОП-10 составляет 4-е месяца.
Стоимость комплекта оборудования «Охладитель песка ОП-10», составляет 2 288 000,00 руб. РФ, в том числе НДС 20%.
Контактное лицо: Котович Александр Вильевич
8 905-349-20-71
Технология и оборудование, обеспечивающие высокое качество литых заготовок методом ЛГМ
Технология и оборудование, обеспечивающие высокое качество литых заготовок методом ЛГМ
ООО «Симбирские печи» предлагает заказчикам новое оборудование и технологию ЛГМ для внедрения «под ключ».
Подробнее: Технология и оборудование, обеспечивающие высокое качество литых заготовок методом ЛГМ