Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Промышленная 5, строение 1

logo

Новости «Симбирские печи»

Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)

ООО «Симбирские печи» начали изготовление, сборку и наладку машины - «Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)» для производства крыльчатки турбины двигателя, по заказу ООО Литоформ на поставку ПАО КАМАЗ

Запущено производство стальных железнодорожных Колес

На производственной площадке ООО «СП» в г. Ульяновске запущено производство стальных малогабаритных, железнодорожных Колес (транспортные тележки, вагонетки, дрезины).

Пеномодели для получения отливки изготавливают из материала STMMA-3,который предвспенивают на ПГА-30.

 

Поездка в США на заседание комитета AFS RESEARCH

Специалисты ООО «Симбирские печи» приняли участие в заседании комитета американского общества литейщиков AFS RESEARCH в США  г. Мерион . Участниками комитета был заслушан наш доклад на тему «Умный литейный модуль ЛГМ». Подробнее в разделе:  -Информация  - Наши статьи.

 

Модельный формовочный автомат МФА

Модельный формовочный автомат предназначен для изготовления пеномоделей по технологии ЛГМ.  МФА машина  (производства ООО «Симбирские печи») - для серийного производства средних и больших фасонных деталей из ЕРS и STMMA -материалов (пенополистирола и сополимера) высокого качества с применением новейших технологий. 

МФА 1 с

Система заполнения

Автоматы снабжены автоматической системой подачей материала. При этом регулирование давления происходит при помощи быстродействующего микроконтроллера. Материал поступает в камеру вспенивания через пневмотранспортную систему и Силоса для предвспененного материала. Камера вспенивания рассчитана для максимального давления 2 bar и в соответствии с этим снабжена защитным клапаном, для надежности процесса производства.

Принцип работы данного оборудования:

Предварительно вспененные гранулы загружаются в матрицу формовочного автомата. Матрица пресс-формы полностью повторяет контуры будущей пеномодели. Пресс-форма закрепляется на рабочих плитах камеры МФА. Из парогенератора подается насыщенный водяной пар, через венты пар проникает в пресс-форму. Под воздействием пара, гранулы пластифицируются, спекаясь в готовую пеномодель. После водяного или вакуумного охлаждения, происходит извлечение готовых изделий из матрицы формовочного автомата. Матрицы изготавливаются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Управление всеми узлами автомата осуществляет программируемый логический контроллер (PLC).

Время смены оснастки не превышает 15-и минут. Время цикла автомата по получению пеномоделей составляет 1.5-3 мин. в зависимости от габаритов моделей.

Технические условия для работы

Максимальное давление технологического пара

3.0

кПа

Максимальная температура технологического пара

142

°C

Максимальное давление сжатого воздуха в камерах автомата

2.0

кПа

Максимальное давление сжатого воздуха в пневмоцилиндре

6.0

кПа

Максимальная температура технологической воды

25

°C

Объём загрузочного бункера

70

л

Напряжение питания сети

380

В

Плотность получаемых изделий

18-36

г/см3

Общая установленная мощность

3,5

кВт

Производительность установки

18

циклов/час

Габаритные размеры изделия, мм

2500(3000)х1500(2000)х3000 (h)

ООО «Симбирские печи» производят Модели МФА:

  1. МФА-1 Максимальный размер пресс-формы, Д*Ш, мм  600*450
  1. МФА-2 Максимальный размер пресс-формы, Д*Ш, мм  900*600
  1. МФА-4 Максимальный размер  пресс-формы, Д*Ш, мм 1200*900

Технические условия для работы МФА:

- Пароаккумулятор 1м3

- Парогенератор P - 100кВт

- Электропитание - 380В

- Силос с системой транспортировки материала