Предвспениватель ПГА-30
Предвспениватель гранул автоматический предназначен для предвспенивания гранул пенополистиролов и сополимеров различных марок
Технические параметры предвспенивателя ПГА-30
Диаметр камеры вспенивания |
400 |
мм |
|
Высота камеры вспенивания |
500 |
мм |
|
Объем камеры вспенивания |
0,62 |
м3 |
|
Достижимая плотность |
18-40 |
кг/м3 |
|
Производительность |
30 |
кг/час |
|
Порционность загрузки |
200-500 |
гр |
|
Необходимое давление воздуха |
5-6 |
атм |
|
Расход воздуха |
0,5-0,6 |
м3/цикл |
|
Необходимое давление пара |
2-3 |
атм. |
|
Расход пара |
0,8-1,0 |
кг/цикл |
|
Время цикла |
20-30 |
сек |
Предвспениватель ПГА-30 позволит:
- предвспенить материалы EPS и STMMA различных марок
- получать пеномодели с заданной плотностью
- осушить и классифицировать модельные материалы
- получать различными порциями
- быстро переключаться с одной марки материала на другую
- обеспечить непрерывную работу восьми формовочных автоматов
Технические условия для работы
предвспенивателя:
- Пароаккумулятор 1м3
- Парогенератор P - 100кВт
- Электропитание - 380В
Принцип работы данного оборудования:
Вспенивание гранул сополимера или полистирола производится в закрытой камере автоматического предвспенивателя. В качестве источника пара рекомендуется использовать парогенератор. Управление предвспенивателем осуществляется PLC-контроллером, путем настройки подачи материала, количеством подаваемого водяного пара, давления в камере и времени вспенивания сырья.
Технология предвспенивания гранул исходного сырья производится путем подачи пара при температуре 90~110 оС. Под действием пара, гранулы увеличиваются в объеме до заданной плотности. Время вспенивания не более 20-30 сек. Далее вспененные гранулы из закрытой камеры попадают в камеру охлаждения. Из камеры, вспененные гранулы, при помощи пневмотранспорта поступают в силос для активации и вылеживания гранул после сушки.
Преимущества ПГА
- Изготовлен из нержавеющей стали
- Низкие производственные затраты
- Массивная и прочная рама машины, гарантирующая высокую долговечность
- Управление – автоматическое (пульт оператора)
- Автоматическая дозировка сырья
- Вакуумная транспортировка сырья в бункер-накопитель
- Дозировочная воронка открытого типа позволяет визуально контролировать поток материала.
- Окно в камере ПГА, позволяет визуальный контроль вспенивания
- Вентиль на камере вспенивания обеспечивает постоянный поперечный поток пара через сырье и равномерное распределение температуры в камере вспенивания.
- для сушки гранул обеспечивает точное охлаждение и стабилизацию вспененных гранул.