Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Промышленная 5, строение 1

logo

Новости «Симбирские печи»

Предвспениватель ПГА-30

Специалистами предприятия ООО «Симбирские печи» проводятся испытания нового предвспенивателя ПГА-30. На основании испытаний сополимер и пенополистирол получают стабильную плотность 23г/см3.

В результате испытаний повышается качество пеномоделей.

О проведении XIV съезда литейщиков России и Международной выставки «Литье-2019 »

Уважаемые коллеги!

ООО «Симбирские печи» (г. Ульяновск) приглашает Вас посетить мероприятие «Круглый стол» 10 сентября 2019 г. на тему «Специальные виды литья». Литье по выплавляемым и газифицируемым моделям, центробежное, кокильное, непрерывное литьё, литье под низким и высоким давлением. Компьютерное моделирование литейных процессов, технико-экономические и экологические показатели», которое будет проводиться в рамках XIV Международного съезда литейщиков и Международной выставки «Литье-2019» в выставочном центре «Казанская ярмарка» по адресу: г. Казань, ул. Оренбургский тракт, д. 8.

Во время выставки представители нашей фирмы представят доклад: «Инновационный проект «умного» литейного цеха литья по газифицируемым моделям (smart foundry Lost Foam)»», в котором будет представлен новый комплекс оборудования и передовые разработки в области технологии ЛГМ, обеспечивающие высокое качество отливок из алюминия, чугуна и стали.

Мы приглашаем вас принять участие в работе Круглого стола, где Вы сможете проконсультироваться по вашим проблемам и обсудить наше возможное сотрудничество для совершенствования технологий ЛГМ, а так поделиться своим опытом и достижениями.

Так же мы продемонстрируем работу нового комплекса литейного оборудования на нашем предприятии в г. Ульяновске.

Мы были бы очень рады встретиться с вами.

Заканчивается монтаж МФЗЛ 26 (18)

Комплект оборудования модельного участка для производства пеномоделей ЛГМ

Модельный участок ЛГМ

Наша компания изучила химические и физические процессы, происходящие в пенополистероле в ходе обработки его паром, и провела глубокую модернизацию с целью адаптации его к ЛГМ- технологиям.

Теперь вам не нужна отдельная паровая ванна, все процессы предвспенивания и спекания моделей производятся в одном универсальном компьютезированном автоклаве.

Разработанный «Модельный участок ЛГМ» позволяет изготавливать пеномодели отливок, элементы литниковой системы и покрывать их антипригарным покрытием с технологической системностью.

В комплект оборудования входит:

компьютеризированный автоклав-предвспениватель;

задувное устройство;

верстак сборки кластеров;

ванна для охлаждения пресс-форм;

краскомешалка.

1. Модернизированныи автоклав марки ГК-100-ПМ

Модернизировэнньпй автоклав марки гк-100-пм предназначен для предвспенивания пенополистироловых гранул и вспенивания их в пресс-формах.

Паровой стерилизатор оснащён датчиками температуры, уровня воды в парогенераторе и в резервуаре оборотной воды, электромагнитными гидроклапанами для заполне-

ния парогенератора водой,подачи пара в камеру, сброса пара в бак и сброса избытоного давления в камере.

Модернизированный паровой стерилизатор дополнительно оснащён:

  • высокочастотным датчиком температуры;
  • датчиком уровня воды в резервуаре оборотной воды;
  • электромагнитными высокотемпературными гидроклапанами:
  1. заполнения парогенератора водой;
  2. подачи пара в камеру;
  3. сброса пара в резервуар оборотной воды;
  4. сброса избыточного давления в камере.

Контроль за безопасной работой автоклава, поддеражанием температуры в камере и временем технологического процесса осуществляется с помощью сенсорного монитора.

Приимущества автоклава марки FK-100-ПM:

  • Интеллектуалная система управления процессом;
  • Наивысший КПД;.
  • Безопасность работы;
  • Соответствие требованиям международных технических регламентов;
  • Стабильный результат работы;
  • Простой, руссифицированный интерфейс;
  • Экономия электроэнергии и множество других положительных качеств.

В комплект поставки входит:

  • Паровой стерилизатор FK-100-3.
  • Шкаф управления c контроллером и монитором.
  • Датчики температуры, уровня воды и наличия фаз.
  • Резервуар для дистиллированной воды ёмкостью 200 л.
  • Комплект шлангов, труб, фитингов.
  • Техническая документация.
  • Подставка под стерилизатор ГК-1ОО-ПМ.
  • Кассета для укладки пенополистирола.

2. Верстак сборки кластеров

Верстак сборки кластеров предназначен для склеивания моделей, изготовления элементов литниковой системы у ч r и сборки моделей, питателей и стояков в кластере

Верстак мобильный, устанавливается на разные поверхности. Имеет линейки из нержавеющей стали.

3.Рабочии стол формовщика с ЗаДУВНЬПМ УСТРОИСТВОМ

Рабочий стол предназначен для собрки оснастки и задува в пресс-формы сырья. Задувное устроиство пенополистерола предназначено для хранения и равномерной подачи предвспененного материала в пресс-формы.

Имеется рабочая пневмосистема для организации подачи сжатого возд уха в процессе эжекционного заполнения оснастки;

  • Расходная ёмкость подготовленного сырья объёмом 5 литров;
  • Эргономичный рабочий процесс, благодаря эжектору задувного устройства со стойкой и противовесом;
  • Все элементы задувного устройства изготовлены из нержавеющеи стали и алюминия.

4. Краскомешалка

Краскомешалка предназначена для качественного размешивания специального покрытия. Все её элементы, подверженные в процессе эксплуатации непо-средственному контакту с взвесями, изготавливаются из нержавеющей стали.

  • Разная скорость вращения активатора;
  • He оставляет осадка на дне ёмкости;
  • Возможность окунания моделей совместно с перемешиванием антипригарного покрытия.

5. Ванна охлаждения пресс-форм

Ванна предназначена для охлаждения пресс-форм после автоклавного вспенивания. Механизм перемещения позволяет опустить в воду и поднять пресс-формы по команде оператора. Простое управление процессом закрузки и выгрузки пресс-форм.