Телефон: 8(905) 349-20-71

Email:   ullitcom@mail.ru

8(917)610-18-72    Факс/ Телефон: 8(8422) 24-22-45 

г. Ульяновск, ул. Промышленная 5, строение 1

logo

Новости «Симбирские печи»

Закончилась сборка Установки УЛВБ мод. 5895Н

Команда ООО "Симбирские печи" закончила сборку УЛВБ 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ «УЛВБ» мод. 5895Н

Предназначена для производства отливок колес турбины турбокомпрессоров и других деталей из жаропрочных сплавов на никелевой и кобальтовой основе. В установке отсутствует плавильный тигель. Все операции плавки металла и заливки форм автоматизированы.

 

 

Производство "Колёс для транспортных тележек и железнодорожных кранов"

 

Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)

ООО «Симбирские печи» начали изготовление, сборку и наладку машины - «Установка литья в вакууме бестигельная (УЛВБ)» для производства крыльчатки турбины двигателя, по заказу ООО Литоформ на поставку ПАО КАМАЗ

Литейное оборудование

Машина для склейки пеномоделей с помощью термоклея

Для качественной сборки сложных пеномоделей, особенно "Специзделий 120" нами была разработана "Машина для склейки", в которой применяется термо-клей марок "Термоплавкий без растворный клей GA 1610". Термоклей при сгорании не образует "жидкой фазы", а значит  раковин, и при склейки создает с тонкий слой величиной в доли мм. При высыхании данный клей заполняет равномерно швы тем самым не создавая трещин по швам. Данные клея успешно использую в мире для сборки моделей головок блоков автомобилей и гидроплотных отливок.

Подробнее: Машина для склейки пеномоделей с помощью термоклея

Шкаф сушильный

Назначение

Шкаф сушильный предназначен для сушки окрашенных деталей литниковой системы перед их формовкой согласно технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ).

Подробнее: Шкаф сушильный

Комплект оборудования модельного участка для производства пеномоделей ЛГМ

Модельный участок ЛГМ

Наша компания изучила химические и физические процессы, происходящие в пенополистероле в ходе обработки его паром, и провела глубокую модернизацию с целью адаптации его к ЛГМ- технологиям.

Теперь вам не нужна отдельная паровая ванна, все процессы предвспенивания и спекания моделей производятся в одном универсальном компьютезированном автоклаве.

Разработанный «Модельный участок ЛГМ» позволяет изготавливать пеномодели отливок, элементы литниковой системы и покрывать их антипригарным покрытием с технологической системностью.

В комплект оборудования входит:

компьютеризированный автоклав-предвспениватель;

задувное устройство;

верстак сборки кластеров;

ванна для охлаждения пресс-форм;

краскомешалка.

1. Модернизированныи автоклав марки ГК-100-ПМ

Модернизировэнньпй автоклав марки гк-100-пм предназначен для предвспенивания пенополистироловых гранул и вспенивания их в пресс-формах.

Паровой стерилизатор оснащён датчиками температуры, уровня воды в парогенераторе и в резервуаре оборотной воды, электромагнитными гидроклапанами для заполне-

ния парогенератора водой,подачи пара в камеру, сброса пара в бак и сброса избытоного давления в камере.

Модернизированный паровой стерилизатор дополнительно оснащён:

  • высокочастотным датчиком температуры;
  • датчиком уровня воды в резервуаре оборотной воды;
  • электромагнитными высокотемпературными гидроклапанами:
  1. заполнения парогенератора водой;
  2. подачи пара в камеру;
  3. сброса пара в резервуар оборотной воды;
  4. сброса избыточного давления в камере.

Контроль за безопасной работой автоклава, поддеражанием температуры в камере и временем технологического процесса осуществляется с помощью сенсорного монитора.

Приимущества автоклава марки FK-100-ПM:

  • Интеллектуалная система управления процессом;
  • Наивысший КПД;.
  • Безопасность работы;
  • Соответствие требованиям международных технических регламентов;
  • Стабильный результат работы;
  • Простой, руссифицированный интерфейс;
  • Экономия электроэнергии и множество других положительных качеств.

В комплект поставки входит:

  • Паровой стерилизатор FK-100-3.
  • Шкаф управления c контроллером и монитором.
  • Датчики температуры, уровня воды и наличия фаз.
  • Резервуар для дистиллированной воды ёмкостью 200 л.
  • Комплект шлангов, труб, фитингов.
  • Техническая документация.
  • Подставка под стерилизатор ГК-1ОО-ПМ.
  • Кассета для укладки пенополистирола.

2. Верстак сборки кластеров

Верстак сборки кластеров предназначен для склеивания моделей, изготовления элементов литниковой системы у ч r и сборки моделей, питателей и стояков в кластере

Верстак мобильный, устанавливается на разные поверхности. Имеет линейки из нержавеющей стали.

3.Рабочии стол формовщика с ЗаДУВНЬПМ УСТРОИСТВОМ

Рабочий стол предназначен для собрки оснастки и задува в пресс-формы сырья. Задувное устроиство пенополистерола предназначено для хранения и равномерной подачи предвспененного материала в пресс-формы.

Имеется рабочая пневмосистема для организации подачи сжатого возд уха в процессе эжекционного заполнения оснастки;

  • Расходная ёмкость подготовленного сырья объёмом 5 литров;
  • Эргономичный рабочий процесс, благодаря эжектору задувного устройства со стойкой и противовесом;
  • Все элементы задувного устройства изготовлены из нержавеющеи стали и алюминия.

4. Краскомешалка

Краскомешалка предназначена для качественного размешивания специального покрытия. Все её элементы, подверженные в процессе эксплуатации непо-средственному контакту с взвесями, изготавливаются из нержавеющей стали.

  • Разная скорость вращения активатора;
  • He оставляет осадка на дне ёмкости;
  • Возможность окунания моделей совместно с перемешиванием антипригарного покрытия.

5. Ванна охлаждения пресс-форм

Ванна предназначена для охлаждения пресс-форм после автоклавного вспенивания. Механизм перемещения позволяет опустить в воду и поднять пресс-формы по команде оператора. Простое управление процессом закрузки и выгрузки пресс-форм.